Все виды запорной арматуры!

Зачем нужно фрезерование?

электронная версия

ООО Уралтехпром

Адрес: 454084 г.Челябинск, ул. Калинина, 30А
Телефон: 351)236-51-10
Факс: (351)791-47-70
E-mail:common@uraltp.ru

Самым популярным способом обработки металла при изготовлении из него различных элементов, так востребованных промышленностью, является фрезерование металла. Так как металл производится в виде различных листов, блоков и плит, то наиболее применяемыми являются такие фрезерные операции, как обработка плоскостей, выборка различных пазов, снятие уса, разрезание, фрезерование кромок и скосов. Делается все это для корректной последующей стыковки деталей, а так же для монтажа узловых соединений.

Часто фрезерование используется и для более тонкой обработки деталей, полученных методом прессования из листов металла.

Фрезерные работы высокой точности по металлу в настоящее время обычно проводятся на станках с ЧПУ. Такие станки отличаются высокой точностью допусков и надежностью.

Работы по созданию определенной детали начинают с проектирования. Даже если у заказчика имеется чертеж, то все равно придется создать математическая модель. Делает это обычно опытный инженер. После того, как модель готова, на ее основе в компьютере создается программка для управления движениями станка. Таким образом, фрезерование деталей сводится к процедуре оцифровки существующей модели (или создания новой) и обработки детали станком.

Методом фрезерования можно обрабатывать и получать:

  • различные корпусные детали;
  • зубчатые колеса;
  • шестерни;
  • валы-шестерни;
  • множество резьбовых и винтовых поверхностей;
  • шлицевые втулки и валы;
  • пазы шпоночные и прочие;
  • плоские поверхности т. д.

Большим спросом пользуются услуги по фрезерованию миниатюрных деталей, которые востребованы в промышленности, особенно в ювелирной сфере, где из них делают прототипы украшений. Размеры их часто бывают меньше пуговицы.

При обработке металлических деталей стоит большое внимание уделять качеству конечной продукции, ведь от нее зависит и надежность построенных из них конструкций и машин. Качество в первую очередь зависит от конструкции фрез, материала режущей части и профиля фрезы, числа зубьев. Все эти параметры должны подбираться для каждого материала отдельно. Не стоит забывать и качестве исходного материала, так как от него зависит как производительность станка, так и стойкость инструмента и надежность и соответствие требованиям получаемой детали.